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TD斗式提升机是一种新型的垂直振动输送设备，本机对颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）都可以输送。广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升，垂直提升机在向上提升物料的同时，还可以完成对物料的干燥和冷却。分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同的工艺要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。 TD斗式提升机工作原理： TD斗式提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台振动电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。当垂直输送机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上（或向下）输送作业。 TD斗式提升机主要特点： 1、TD斗式提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送，且不受输送高速的影响。 2、只能输送件货，且物料有较小尺寸的限制。 3、承载范围大，可高达2000Kg。 4、与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。 5、结构紧凑，占地面积小。 6、使用，易于维护，运行费用低廉，降低输送成本。
斗式提升机，是以JB3926----85《垂直斗式提升机》为标准的，适用于输送松散密度1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。其主要构成包括外壳，驱动装置，逆止制动装置，料斗等。广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、食品、饲料、塑料、医药等行业. 优势特点 1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2、提升范围广,这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 3、运行好设计原理和加工方法,整机运行,无故障时间超过2万小时。提升高度高.斗式提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4、使用寿命长,斗式提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 5、YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可安装应力. 6、内部带有异型辊逆止器,逆止，可以防止提升机停机时发生逆转现象。 结构原理 斗式提升机采用橡胶带作为牵引构件，以掏取式来完成物料的装载。装载的进料口设在机器的尾部，这样更有利于物料的装载输送。当物料通过进料口被放入提升机底端后，以阻碍运行中带有畚斗（即料斗）的橡胶带的方式，使畚斗装入物料向上运行；当载有物料的畚斗运行，以离心式或者混合式方式卸料；这样就完成提升输送。 结构形式 1、传动装置TD斗式提升机的传动装置有两种型式，分别配有YZ型减速器或ZQ（YY）型减速器。YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使得结构紧凑，重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可应力。 2、料斗斗式提升机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。浅料斗用途：输送潮湿，易结块，难抛出的物料。如湿料，湿煤等。深料斗用途：输送干燥的，松散的，易抛出的物料，如水泥，煤块，碎石等。